在全球經(jīng)濟仍面臨巨大挑戰(zhàn)的情況下，各行業(yè)正積極尋求升級其自動化程序，以應對不斷變化的市場，其中協(xié)作機器人作為業(yè)務連續(xù)性的強大推動者發(fā)揮著重要作用。

 在供應鏈中，包裝和堆垛涉及許多符合人體工程學的工作，可能導致重復性勞損和肌肉骨骼疾病。經(jīng)常搬運重物和彎腰拾取或打包貨物是符合人類工程學的工作，可能會造成傷害。這類工作往往重復進行，并可能因工作人員分心而導致人為錯誤。結合這些因素，許多公司正在采用替代解決方案，以避免傷害和人為錯誤，如在包裝和堆放過程中的協(xié)作機器人。

 今年，隨著醫(yī)療用品和個人防護設備等產(chǎn)品需求的飆升，一些客戶發(fā)現(xiàn)，在包裝和堆放應用中部署優(yōu)傲協(xié)作機器人可以有效地促進生產(chǎn)。 協(xié)作機器人為個人防護設備生產(chǎn)提速 總部位于美國印第安納州的Hurco North America是一家機床供應商，由于口罩需求激增，該公司需要將機床改造成一個制造N95口罩的系統(tǒng)，這給員工帶來不小的挑戰(zhàn)。經(jīng)過多方面考量，Hurco North America部署了優(yōu)傲機器人的UR5協(xié)作機器人，并集成UR認證的系統(tǒng)集成商ProCobots生產(chǎn)的ProFeeder工作臺，用于管理口罩的加熱模具。 UR5協(xié)作機器人將四層原料層疊在一起，分別為兩層聚合物外層和兩層紡織纖維過濾層，再經(jīng)過5分鐘的成型、熔接和切割，便生產(chǎn)出了口罩。

得益于該系統(tǒng)，Hurco North America能夠為其所有員工提供口罩，剩余的口罩數(shù)量也足以捐贈給客戶和分銷商。 Revtech Systems是一家位于加拿大魁北克省的優(yōu)傲機器人系統(tǒng)集成商，他們也同樣面臨著挑戰(zhàn)——3至4名員工需要組成團隊，合力設計一種可以快速大量生產(chǎn)的防護面罩。設計選定后，團隊迅速建立了一個工作單元，包括一位操作人員和兩臺UR10協(xié)作機器人。

 生產(chǎn)過程中，首先由其中一臺協(xié)作機器人抓取一塊塑料片，放置于一個工位上；然后，另一臺協(xié)作機器人拾取一塊粘在紙板上的泡沫板，并將其放在塑料片上；再由這臺機器人拿起一條橡皮筋，將其從泡沫板的一側拉到另一側，然后通過氣動裝置將其釘在紙板和塑料片上。

此時，協(xié)作機器人再拿起塑料片，將其移動到下一個限位器處，再次裝釘；把完成的防護面罩放置在一個箱子里。 短短四個星期內，該生產(chǎn)單元每天能生產(chǎn)700多個防護面罩！ 協(xié)作機器人創(chuàng)造新的就業(yè)機會 在一些國家，雇傭員工比以往任何時候都更加困難，而且因病缺勤的情況還將繼續(xù)。此外，出行限制和社交安全距離使短期內增加員工變得不切實際。協(xié)作機器人可以快速填補勞動力短缺，即使在不利于開展工作的條件下，也能確保業(yè)務連續(xù)性。 有些時候，由于產(chǎn)量的提升，采用協(xié)作機器人執(zhí)行包裝和碼垛任務可能會帶來新的工作機會。

西班牙的RNB Cosméticos就是個很好的例子。該公司將6臺優(yōu)傲UR10協(xié)作機器人集成到打包和包裝工廠，執(zhí)行生產(chǎn)線末端的堆垛任務。得益于協(xié)作機器人單元的設置，RNB Cosméticos能夠快速高效地提高產(chǎn)量。該系統(tǒng)與工人一起協(xié)作，生產(chǎn)周期為每分鐘6次打包，并能適用于350多種包裝品類。先前，員工們對引入?yún)f(xié)作機器人十分緊張，擔心這個新合作伙伴會剝奪他們的工作。但UR10協(xié)作機器人的到來不僅鞏固了員工的地位，而且由于生產(chǎn)的增加，公司還雇傭了更多的新員工。

不僅如此，協(xié)作機器人還促使員工提高了專業(yè)技能水平，因為他們需要精通協(xié)作機器人的基本處理，監(jiān)督機器人的操作，同時控制生產(chǎn)線。 引入?yún)f(xié)作機器人后，現(xiàn)有員工也可以從不符合人體工程學的工作解放出來，他們不再需要進行包裝和碼垛工作，而是負責協(xié)作機器人的運作。 RNB Cosméticos的生產(chǎn)總監(jiān)表示：“我們不需要聘請專業(yè)人員來操作高科技機器人。我們正在將員工培養(yǎng)，他們的技能水平在不斷提升。

” 碼垛向導程序廣受青睞 為了簡化碼垛任務的編程，我們在Polyscope操作系統(tǒng)中添加了一個專門的碼垛向導程序。使用該程序的用戶只需“告知”盒子各個角的位置并添加其尺寸，協(xié)作機器人就可以計算出零件應該放置的網(wǎng)格位置。 美國航空航天零部件專業(yè)制造商Tool Gauge選擇我們的碼垛向導來降低成本，并將美國西雅圖工廠的員工從重復和費時的工作中解放出來。 Tool Gauge安裝了兩臺UR3協(xié)作機器人，以完成金屬和塑料零件部門中重復性高的工作。

過去，一名熟練的專職數(shù)控機械師生產(chǎn)一個易損壞的銅制加工件，機械師需將零件從數(shù)控滑槽上取下、清洗、沖洗、干燥并裝箱；現(xiàn)在，這些零件會通過一個近距離傳感器，該傳感器會向UR3協(xié)作機器人發(fā)送信號，然后協(xié)作機器人會揀選這些零件。隨后，協(xié)作機器人會先將零件放入沖洗槽中沖洗，然后把它們放在烘干機前烘干。

零件將被放入單獨的紙箱單元中。 Tool Gauge制造工程師Steve Ouzsts贊賞道： “碼垛向導已經(jīng)成為我們的愛。它是如此強大，且易于使用?！?nbsp;

 據(jù)Tool Gauge總經(jīng)理Jim Lee估算，該公司在個訂單中就節(jié)省了9,000美元的成本。

 他介紹：“我們不再浪費機械師的才能，而是讓他們專注于更具價值的任務，比如數(shù)控機床的設置和編程。